Soldo Cavitators® negli impianti industriali di produzione di cere/creme depilatorie
Soldo Cavitators® è l’evoluzione di riferimento per la produzione di creme/cere depilatorie. Sfrutta l’energia fisica della Cavitazione Contrica® per intensificare le performances degli impianti industriali di processo e produzione di creme/cere depilatorie.
Il cavitatore Soldo Cavitators® miscela, omogeneizza, riscalda, dissolve e disperde in modo più efficace ed efficiente rispetto a qualsiasi altro sistema di miscelazione, omogeneizzazione, riscaldamento, dispersione e dissoluzione presente sul mercato:
- Con l’energia diretta della cavitazione, Soldo Cavitators® esalta la miscelazione, l’omogeneizzazione, la dispersione e la dissoluzione degli ingredienti anche in fluidi viscosi, migliorando significativamente l’efficacia della cera depilatoria;
- Con Soldo Cavitators® riscaldi, disperdi e dissolvi perfettamente gli ingredienti liquidi e solidi indipendentemente dalla viscosità del prodotto migliorandone la stabilità e riducendo in maniera importante i tempi di produzione;
- Con Soldo Cavitators® inglobi più fasi del processo riducendo significativamente i costi macchina e la quantità degli ingredienti della ricetta.
IL PROCESSO
Le cere o creme depilatorie sono prodotte attraverso una serie di passaggi che coinvolgono l’assemblaggio di ingredienti specifici. Di seguito è descritto un processo generale per la produzione di cere/creme depilatorie:
- Miscelazione degli ingredienti: gli ingredienti principali includono sostanze adesive (come la resina) per facilitare l’aderenza alla pelle e agenti di addensamento (come la cera d’api o altre cere sintetiche) per conferire consistenza alla miscela;
- Riscaldamento e fusione: la miscela di ingredienti viene riscaldata per sciogliere le cere e ottenere una consistenza uniforme;
- Aggiunta di additivi: a questo punto, possono essere aggiunti additivi come oli essenziali, agenti idratanti o sostanze lenitive per migliorare la sensazione sulla pelle o ridurre l’irritazione.
L’ESIGENZA
Tuttavia, sorgono diversi problemi:
- I miscelatori e gli agitatori convenzionali non producono un’azione di taglio sufficiente per ridurre le gocce di olio /acqua e ottenere un’emulsione stabile;
- Quando vengono aggiunti gli ingredienti addensanti e stabilizzanti possono formare agglomerati che gli agitatori non riescono a disgregare;
- I siliconi sono immiscibili con l’acqua e possono essere chimicamente incompatibili con alcuni tensioattivi, rendendo molto difficile la loro emulsione o sospensione;
- Quando si aggiungono ingredienti in polvere, il materiale può accumularsi sulla parete del recipiente;
- Per ottenere un prodotto omogeneo possono essere necessari lunghi tempi di processo e attrezzature aggiuntive;
- Per ottenere un prodotto finito omogeneo e stabile possono essere necessari lunghi tempi di miscelazione e attrezzature aggiuntive.
LA SOLUZIONE
Soldo Cavitators® fornisce il passaggio chiave per ottenere il grado di miscelazione e dispersione ottimale, ottimizzando così i tempi di preparazione della crema/cera depilatoria indipendentemente dalla viscosità dalla sua viscosità.
In un’unica macchina misceli, omogeneizzi, disperdi, riscaldi e dissolvi gli ingredienti della crema/cera depilatoria riducendo significativamente i tempi di produzione.
La Cavitazione Contrica® è quindi la soluzione ottimale per avere creme/cere depilatorie di alta qualità senza la formazione di grumi e stabile nel tempo.
Con Soldo Cavitators® puoi ottenere creme/cere depilatorie sempre con le caratteristiche chimico – fisiche volute e impianti molto versatili per qualsiasi tipo di creme/cere depilatorie.
- Perfetta miscelazione dei componenti del cera depilatoria indipendentemente dalla viscosità
- Perfetta dissoluzione di qualsiasi tipo di ingrediente da te usato
- Notevole riduzione dei costi operativi
- Notevole riduzione dei tempi di preparazione del cera depilatoria
I VANTAGGI
MISCELAZIONE
Riduzione dei tempi
Più semplice da installare rispetto ad un normale sistema di miscelazione e agitazione statico anche per l’upgrade di impianti esistenti.
Ottieni una miscelazione perfettamente regolabile e con riduzione di oltre il 50% dei tempi di processo per ottenere la qualità finale desiderata.
Riduzione dei costi
Il cavitatore richiede un CAPEX/OPEX inferiore rispetto ad un sistema di miscelazione e agitazione convenzionale.
Il costo dell’impianto sarà ridotto risparmiando sull’acquisto di miscelatori meccanici.
Miglioramento del risultato
Con Soldo Cavitators® garantisci alti standard per i tuoi impianti con una miscelazione uniforme e intensa di tutti gli ingredienti e per garantire un prodotto che ha sempre le caratteristiche chimiche e fisiche finali desiderate.
DISPERSIONE
Riduzione dei tempi
Ottieni il perfetto controllo della velocità dei processi di dispersione di principi attivi e additivi indipendentemente dalla viscosità e densità della base liquida di partenza.
Riduzione dei Costi
Il cavitatore disperde e idrata efficacemente, permettendo di raggiungere lo stesso risultato utilizzando meno reagenti in polvere, con meno scarti di prodotto.
In questo modo si risparmierà sia sui costi della materia prima, sia sui costi di produzione.
Miglioramento di risultato
Con l’energia fisica della Cavitazione Contrica® puoi ottenere la massima flessibilità nella regolazione del grado di dispersione anche con un solo passaggio, migliorando così la qualità e la stabilità del prodotto finale.
PULIZIA E MANUTENZIONE
Riduzione dei tempi
I tempi di manutenzione dell’impianto sono ridotti rispetto ai tradizionali sistemi di miscelazione e agitazione.
La produttività dell’impianto aumenta.
Saranno necessari quindi minori fermi di lavaggio per la pulizia dell’impianto.
Riduzione dei Costi
Il cavitatore richiede minore manutenzione e ridotti lavaggi CIP/SIP con conseguente risparmio di acqua e detergenti rispetto ad un impianto con tecnologie convenzionali.
Soldo Cavitators® è lavabile e sanificabile velocemente con costi contenuti rispetto alle tecnologie convenzionali.
Miglioramento di risultato
Impianti di produzione di cere/creme depilatorie più produttivi e competitivi che necessitano meno interventi di disinfezione, pulizia e manutenzione e con riduzione dei costi operativi rispetto ai classici sistemi di miscelazione, omogeneizzazione, riscaldamento e dispersione.