Soldo Cavitators®negli impianti industriali di produzione di maschere per il viso
Soldo Cavitators® è l’evoluzione di riferimento per la produzione di maschere per il viso. Sfrutta l’energia fisica della Cavitazione Contrica® per intensificare le performances degli impianti industriali di processo e produzione di maschere per il viso.
Il cavitatore Soldo Cavitators® miscela, idrata, emulsiona, disperde e omogeneizza in modo più efficace ed efficiente rispetto a qualsiasi altro sistema di miscelazione, idratazione, emulsione, dispersione e omogeneizzazione presente sul mercato:
- Con l’energia diretta della cavitazione, Soldo Cavitators® esalta miscelazione, idratazione, emulsione, dispersione e omogeneizzazione, migliorando l’assorbimento e l’efficacia del prodotto finito;
- Con Soldo Cavitators® metti in intimo contatto le particelle aumentando la stabilità del prodotto finito con allungamento importante della shelf-life;
- Con Soldo Cavitators® inglobi in un’unica tecnologia più fasi di processo per la produzione di maschere per il viso, riducendo significativamente i costi.
IL PROCESSO
Le maschere per il viso in generale possono definirsi come un’emulsione di olio in acqua o di acqua in olio composta da emollienti e lubrificanti dispersi in una fase oleosa, e una fase acquosa contenente emulsionanti e addensanti, profumo, coloranti e conservanti. I principi attivi vengono dispersi in entrambe le fasi a seconda delle materie prime e delle proprietà desiderate del prodotto finale.
L’ESIGENZA
Nel processo di produzione di questi prodotti è quindi necessario fare una miscelazione intensa e continuata fino a quando il prodotto finale è omogeneo. Tuttavia, l’uso di agitatori, omogeneizzatori e turboemulsori convenzionali può portare a dei limiti nel processo:
- Alcuni ingredienti possono formare agglomerati che gli agitatori convenzionali non possono scomporre;
- Alcuni ingredienti richiedono azioni di di taglio elevate per essere dispersi e idratati efficacemente;
- Le polveri parzialmente idratate possono accumularsi sulle pareti del serbatoio e su parti dell’agitatore;
- Per ottenere l’omogeneità finale desiderata sono necessari tempi di processo molto lunghi.
LA SOLUZIONE
Soldo Cavitators® fornisce il passaggio chiave per ottenere maschere per il viso di qualità superiore con ottimizzazione di tempo e costi.
In una sola macchina miscela, idrata, emulsiona, disperde e omogeneizza tutti gli ingredienti in modo efficace e uniforme migliorando le caratteristiche finali (cremosità, densità, consistenza, colore) del prodotto finito.
La Cavitazione Contrica® è quindi la soluzione ottimale per miscelare, idratare, emulsionare, disperdere e omogeneizzare gli ingredienti liquidi, solidi e gassosi nella fase liquida indipendentemente dalla viscosità.
Con Soldo Cavitators® puoi regolare il tuo processo per ottenere sempre un prodotto finale con le caratteristiche desiderate.
- Perfetta miscelazione e omogeneizzazione degli ingredienti delle maschere facciali;
- Riduzione significativa dei costi di produzione;
- Soldo Cavitators® intensifica ogni tipo di reazione nella fase liquida, indipendentemente dagli ingredienti utilizzati;
- Con un’unica tecnologia, è possibile anche idratare in modo coerente ed efficace;
- Ottenere il massimo grado di omogeneizzazione degli ingredienti attivi in un unico passaggio.
I VANTAGGI
OMOGENEIZZAZIONE
Riduzione dei tempi
Più semplice da installare rispetto a un omogeneizzatore a pistoni, anche per l’upgrade di impianti esistenti.
Ottieni omogeneizzazione di solidi e gas regolabile a qualsiasi grado di riduzione particellare e riduci oltre il 50% i tempi rispetto ai sistemi a pistoni.
Riduzione dei costi
Con il cavitatore si può raggiungere la consistenza e la cremosità finale usando meno ingredienti e risparmiando sul costo dell’impianto e della produzione.
Inoltre, col cavitatore raggiungi gli stessi risultati dei sistemi a pistoni, ma lavorando a bassa pressione e richiedendo quindi meno costi operativi.
Miglioramento del risultato
Con Soldo Cavitators® garantisci sempre alti standard produttivi per i tuoi impianti.
Il cavitatore omogeneizza, disperde e idrata in modo intimo e uniforme tutti gli ingredienti per raggiungere il grado di densità, cremosità e consistenza finale desiderato, qualsiasi sia la tua ricetta di partenza.
EMULSIONE
Riduzione dei tempi
Ottieni il perfetto controllo della dimensione delle goccioline e delle bolle d’aria, migliorando la tenuta dell’emulsione e riducendo i tempi di fermo per la pulizia.
Riduci i tempi per ottenere il grado di emulsione desiderato anche in un solo passaggio, rispetto ai classici turboemulsori.
Riduzione dei Costi
Integrando Soldo Cavitators® per fare anche lo step di emulsione si potrà raggiungere la consistenza e la cremosità finale usando meno ingredienti, risparmiando così sul costo dell’impianto e sul costo della produzione.
Inoltre, il grado di emulsione è controllato semplicemente regolando la velocità del motore, anziché regolandolo meccanicamente come nel mulino colloidale.
Miglioramento di risultato
L’energia fisica della Cavitazione Contrica® garantisce la regolazione immediata del grado di emulsione desiderato, evitando la formazione di grumi e fisheye.
La riduzione delle goccioline dell’emulsione migliora la qualità del prodotto finito con aumento della sua shelf-life.
PULIZIA E MANUTENZIONE
Riduzione dei tempi
I tempi di manutenzione dell’impianto sono ridotti rispetto ai tradizionali sistemi di miscelazione e agitazione.
La produttività dell’impianto aumenta. Saranno necessari minori fermi di lavaggio per la pulizia dell’impianto.
Il cavitatore è autopulente e velocemente sanificabile con normale ciclo CIP/SIP.
Riduzione dei Costi
Il cavitatore richiede minore manutenzione e ridotti lavaggi CIP/SIP con conseguente risparmio di acqua e detergenti rispetto ad un impianto con tecnologie convenzionali.
Soldo Cavitators® è lavabile e sanificabile velocemente con costi contenuti rispetto alle tecnologie convenzionali.
Miglioramento di risultato
Impianti di produzione di inchiostri più produttivi e competitivi che necessitano meno interventi di disinfezione, pulizia e manutenzione, con riduzione dei costi operativi rispetto ai classici sistemi di miscelazione, agitazione e dispersione.