Cavitatore produzione siliconi

Soldo Cavitators^® negli impianti industriali di produzione di Siliconi

Soldo Cavitators® è l’evoluzione di riferimento per la produzione di siliconi. Sfrutta l’energia fisica della cavitazione controllata per intensificare le performances degli impianti industriali di processo e produzione di siliconi.

Il cavitatore Soldo Cavitators® miscela, omogeneizza, emulsiona, disperde, dissolve e polimerizza in modo più efficace ed efficiente rispetto a qualsiasi altro sistema di miscelazione, omogeneizzazione, dispersione, dissoluzione e reattore presente sul mercato:

Con l’energia diretta della cavitazione, Soldo Cavitators® esalta la miscelazione, l’omogeneizzazione, la dissoluzione,la dispersione e la polimerizzazione dei silossani e dei reagenti, migliorando significativamente la qualità del silicone;
Con Soldo Cavitators® disperdi e polimerizzi perfettamente i reagenti liquidi e solidi indipendentemente dalla viscosità del prodotto migliorandone la stabilità e riducendo in maniera importante i tempi di produzione;
Con Soldo Cavitators® inglobi più fasi del processo riducendo significativamente i costi macchina e della quantità degli ingredienti della ricetta.

IL PROCESSO

I siliconi sono un tipo di polimeri sintetici composti principalmente da silicio, ossigeno, carbonio e idrogeno. Il processo di produzione dei siliconi prevede diverse fasi:

Produzione di silano: Il silano viene prodotto facendo reagire il silicio estratto con il metano o un altro idrocarburo. Questo processo forma clorosilani, che vengono poi fatti reagire con acqua per ottenere silanoli;
Polimerizzazione: I silanoli subiscono la polimerizzazione che può essere avviata con vari metodi, tra cui l’uso di catalizzatori o di alte temperature;
Reticolazione: A seconda delle proprietà desiderate del silicone, ulteriori fasi di lavorazione possono comportare la reticolazione delle catene polimeriche. La reticolazione crea legami forti tra le catene, dando vita a un materiale più rigido e durevole.
Modifica e compounding: Per migliorare le caratteristiche specifiche del silicone, si possono incorporare vari additivi come plastificanti, riempitivi, pigmenti e stabilizzanti. Questa fase è chiamata compounding e viene eseguita con attrezzature specializzate.

L’ESIGENZA

Tuttavia, sorgono diversi problemi:

Alcuni ingredienti possono formare agglomerati che gli agitatori tradizionali non riescono a disgregare;
Quando si aggiungono ingredienti in polvere, il materiale parzialmente disperso può accumularsi sulla parete del recipiente;
Gli additivi devono essere completamente dispersi per ottenere il silicone voluto;
I miscelatori e gli agitatori convenzionali non producono un’azione di taglio sufficiente per micronizzare finemente i reagenti solidi aumentando i tempi di dissoluzione o diminuendo l’area superficiale;
Controllo della temperatura e presenza di gradienti termici nella miscela che necessitano la presenza di agitatori per omogenizzarla;
La viscosità aumenta durante la reazione di polimerizzazione rendendo più difficoltosa l’agitazione e rallentando la reazione;
Può essere necessaria un’ulteriore fase di miscelazione per ottenere la consistenza e l’omogeneità voluta.

LA SOLUZIONE

Soldo Cavitators® fornisce il passaggio chiave per ottenere il grado di miscelazione e dispersione ottimale, ottimizzando così i tempi di preparazione del rivestimento indipendentemente dalla granulometria degli ingredienti usati.
In un’unica macchina dissolvi, misceli, omogeneizzi, disperdi, emulsioni e reagisci gli ingredienti del silicone riducendo significativamente i tempi di produzione.
La cavitazione controllata è quindi la soluzione ottimale per avere un silicone di alta qualità senza la formazione di grumi che inficiano sulla qualità del siliconi.
Con Soldo Cavitators® puoi ottenere un silicone sempre con le caratteristiche chimico – fisiche volute e impianti molto versatili per qualsiasi tipo di silicone.

SCHEMA DI PROCESSO

SILICONI CON CAVITATORE

Soldo Cavitators® con l’energia fisica della cavitazione controllata semplifica e migliora i processi di dispersione, miscelazione, omogeneizzazione, dissoluzione e polimerizzazione con risparmio di tempo e costi

DOSAGGIO DEI COMPONENTI DELLA MISCELA

Aggiunta della base liquida

Aggiunta dei reagenti liquidi e solidi

Dissoluzione e dispersione dei solidi

Polimerizzazione silossani

PRODOTTO PRONTO PER IL CONFEZIONAMENTO

RISULTATO DI PROCESSO

Perfetta miscelazione dei componenti del siliconi indipendentemente dalla viscosità
Perfetta dissoluzione di qualsiasi tipo di ingrediente da te usato
Polimerizza perfettamente e in minor tempo i tuoi silossani
Notevole riduzione dei costi operativi
Notevole riduzione dei tempi di preparazione del siliconi

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I VANTAGGI

MISCELAZIONE

Riduzione dei tempi

Più semplice da installare rispetto ad un normale sistema di miscelazione e agitazione statico anche per l’upgrade di impianti esistenti.
Ottieni una miscelazione perfettamente regolabile e con riduzione di oltre il 50% dei tempi di processo per ottenere la qualità finale desiderata.

Riduzione dei costi

Il cavitatore richiede un CAPEX/OPEX inferiore rispetto ad un sistema di miscelazione e agitazione convenzionale.
Il costo dell’impianto sarà ridotto risparmiando sull’acquisto di miscelatori meccanici.

Miglioramento del risultato

Con Soldo Cavitators® garantisci alti standard per i tuoi impianti con una miscelazione uniforme e intensa di tutti gli ingredienti e per garantire un prodotto che ha sempre le caratteristiche chimiche e fisiche finali desiderate.

Fig.1 – Grado di miscelazione raggiunto per un idrossiapatite al 16% di calcio, con un classico miscelatore (a Sx) e con Soldo Cavitators® (a Dx)

REAZIONE

Riduzione dei tempi

La cavitazione permette di ridurre le dimensioni delle particelle aumentando così la superficie di contatto: ciò permette una riduzione dei tempi di reazione. L’agitazione permette una facile diffusione dei reagenti anche con un liquido ad elevata viscosità.

Riduzione dei Costi

Il cavitatore riscalda omogeneamente la miscela di reazione senza nè gradienti termici nè incrostazioni che si verificano con i classici scambiatori di calore.

Miglioramento di risultato

Con Soldo Cavitators® intensifichi la velocità e il risultato della reazione mantenendo sempre le condizioni ottimali garantendo alti standard qualitativi del prodotto.

Fig.2 – Confronto della conversione nel tempo del prodotto di sintesi con un classico reattore (linea grigia) e con un reattore con Soldo Cavitators® (linea verde)

PULIZIA E MANUTENZIONE

Riduzione dei tempi

I tempi di manutenzione dell’impianto sono ridotti rispetto ai tradizionali sistemi di miscelazione e agitazione.
La produttività dell’impianto aumenta.
Saranno necessari minori fermi di lavaggio per la pulizia dell’impianto.
Il cavitatore è autopulente e velocemente sanificabile con normale ciclo CIP/SIP.

Riduzione dei Costi

Il cavitatore richiede minore manutenzione e ridotti lavaggi CIP/SIP con conseguente risparmio di acqua e detergenti rispetto ad un impianto con tecnologie convenzionali.
Soldo Cavitators® è lavabile e sanificabile velocemente con costi contenuti rispetto alle tecnologie convenzionali.

Miglioramento di risultato

Impianti di produzione di siliconi più produttivi e competitivi che necessitano meno interventi di disinfezione, pulizia e manutenzione e con riduzione dei costi operativi rispetto ai classici sistemi di miscelazione, omogeneizzazione, idratazione e dispersione.