Soldo Cavitators® negli impianti industriali di produzione di unguenti
Soldo Cavitators® è l’evoluzione di riferimento per la produzione di unguenti. Sfrutta l’energia fisica della cavitazione controllata per intensificare le performances degli impianti industriali di processo e produzione di unguenti.
Il cavitatore Soldo Cavitators® miscela, emulsiona, disperde e riscalda in modo più efficace ed efficiente rispetto a qualsiasi altro sistema di miscelazione, emulsificazione, dispersione e riscaldamento presente sul mercato:
- Con l’energia diretta della cavitazione, Soldo Cavitators® esalta la miscelazione, l’omogeneizzazione, la dispersione e il riscaldamento dei principi attivi anche in fluidi viscosi, migliorando significativamente l’efficacia degli unguenti;
- Con Soldo Cavitators® omogeneizza e disperdi perfettamente gli ingredienti liquidi e solidi indipendentemente dalla viscosità del prodotto migliorandone la stabilità e riducendo in maniera importante i tempi di produzione;
- Con Soldo Cavitators® inglobi più fasi del processo riducendo significativamente i costi macchina e della quantità degli ingredienti della ricetta.
IL PROCESSO
Le preparazioni farmaceutiche per il trattamento di condizioni quali eruzioni cutanee, irritazioni della pelle, punture, infezioni fungine, ecc. sono normalmente fornite sotto forma di crema o unguenti. I prodotti possono essere un’emulsione acqua-olio (w/o) o olio-acqua (o/w), costituita da cere, emollienti e lubrificanti dispersi in una fase oleosa e da una fase acquosa contenente agenti emulsionanti, stabilizzanti e addensanti, conservanti e, in alcuni casi, coloranti. Gli ingredienti attivi sono dispersi in una delle due fasi o aggiunti quando l’emulsione è stata formata e lasciata raffreddare.
L’ESIGENZA
Tuttavia, sorgono diversi problemi:
- Quando vengono mescolati alla base grassa, gli ingredienti addensanti, stabilizzanti si possono formare agglomerati che gli agitatori non riescono a disgregare;
- Quando si aggiungono ingredienti in polvere, il materiale parzialmente riscaldato può accumularsi sulla parete del recipiente;
- Gli ingredienti devono essere completamente riscaldati per ottenere la viscosità e la consistenza e richiesta;
- Per ottenere un prodotto omogeneo possono essere necessari lunghi tempi di processo e attrezzature aggiuntive;
- La scarsa dispersione dell’ingrediente attivo compromette l’efficacia del prodotto;
- Per ottenere un prodotto finito omogeneo e stabile possono essere necessari lunghi tempi di miscelazione e attrezzature aggiuntive.
LA SOLUZIONE
Soldo Cavitators® fornisce il passaggio chiave per ottenere il grado di miscelazione e dispersione ottimale, ottimizzando così i tempi di preparazione degli unguenti indipendentemente dalla viscosità.
In un’unica macchina misceli, emulsioni, disperdi e omogenizzi gli ingredienti del unguento riducendo significativamente i tempi di produzione.
La cavitazione controllata è quindi la soluzione ottimale per avere un unguento di alta qualità senza la formazione di grumi e stabile nel tempo.
Con Soldo Cavitators® puoi ottenere un unguento sempre con le caratteristiche chimico – fisiche volute e impianti molto versatili per qualsiasi tipo di prodotto
- Perfetta dispersione e riscaldamento di tutti gli ingredienti con notevole riduzione dei tempi rispetto alle tecnologie di miscelazione convenzionale;
- Maggior flessibilità di uso per prodotti a diverse viscosità con esigenze di miscelazione diverse;
- Dispersione ottimale e omogenea del principio attivo con miglioramento delle prestazioni;
- Perfetta miscelazione dei componenti dell’unguento.
I VANTAGGI
MISCELAZIONE
Riduzione dei tempi
Più semplice da installare rispetto ad un normale sistema di miscelazione e agitazione statico anche per l’upgrade di impianti esistenti.
Ottieni una miscelazione perfettamente regolabile e con riduzione di oltre il 50% dei tempi di processo per ottenere la qualità finale desiderata.
Riduzione dei costi
Il cavitatore richiede un CAPEX/OPEX inferiore rispetto ad un sistema di miscelazione e agitazione convenzionale.
Il costo dell’impianto sarà ridotto risparmiando sull’acquisto di miscelatori meccanici.
Miglioramento del risultato
Con Soldo Cavitators® garantisci alti standard per i tuoi impianti con una miscelazione uniforme e intensa di tutti gli ingredienti e per garantire un prodotto che ha sempre le caratteristiche chimiche e fisiche finali desiderate.
miscelatore statico (a) e dopo trattamento con Soldo Cavitators® (b).
DISPERSIONE
Riduzione dei tempi
Ottieni il perfetto controllo della velocità dei processi di dispersione di principi attive additivi indipendentemente dalla viscosità e densità della base liquida di partenza.
Riduzione dei Costi
Il cavitatore aumentando l’efficienza della dispersione garantisce l’ottenimento del risultato finale desiderato con minor quantitativo di principi attivi e sostanze reologiche e meno scarti di prodotto.
In questo modo si risparmierà sui costi degli impianti e sui costi di produzione.
Miglioramento di risultato
Con l’energia fisica della cavitazione controllata puoi ottenere una regolazione perfetta del grado di dispersione anche con un solo passaggio, migliorando così la qualità finale e la stabilità del prodotto finale.
PULIZIA E MANUTENZIONE
Riduzione dei tempi
I tempi di manutenzione dell’impianto sono ridotti rispetto ai tradizionali sistemi di miscelazione e agitazione.
La produttività dell’impianto aumenta.
Saranno necessari minori fermi di lavaggio per la pulizia dell’impianto.
Il cavitatore è autopulente e velocemente sanificabile con normale ciclo CIP/SIP.
Riduzione dei Costi
Il cavitatore richiede minore manutenzione e ridotti lavaggi CIP/SIP con conseguente risparmio di acqua e detergenti rispetto ad un impianto con tecnologie convenzionali.
Soldo Cavitators® è lavabile e sanificabile velocemente con costi contenuti rispetto alle tecnologie convenzionali.
Miglioramento di risultato
Impianti di produzione di pomate più produttivi e competitivi che necessitano meno interventi di disinfezione, pulizia e manutenzione e con riduzione dei costi operativi rispetto ai classici sistemi di miscelazione, emulsificazione, riscaldamento e dispersione.
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